非沥青基自粘胶膜设备批发厂家实力***

自粘防水卷材生产线在刚性方面的叙述

刚性防水村料是指以水泥、砂石为原材料，或其内掺人少量外加剂、高分子聚合物等材料，通过阔整配合比，抑制或减少孔隙率，改变孔隙特征，增加各原材料界面间的密实性等方法，配制成具有一定抗渗透能力的水泥砂浆混凝土类防水材料。其基本思路如下：使用一个有PLC控制的伺服电机（通过负载选电机），通过减速器减速再由同步齿形带传递动力给相互啮合的四个齿轮齿条机构，同时带动四个并排的机械手上下完成穿线动作。刚性防水由于温差应变，易开裂渗水。

多功能改性沥青防水卷材生产线，组成部分：

①气动胎基展开机；⑥张力控制装置；?辊筒压延冷却；②气动接头装置；⑦涂油锅；?成品储存装置；③储存烘干系统；⑧自动薄厚调整装置；1、卷材收头：收头处用密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝要密封。?成品汽缸纠编；④气动纠偏装置；⑨全自动上沙与膜装置覆；?电脑全自动卷取机；⑤浸油池；⑩悬浮水槽；?半自动包装；

主要设备的功能

配料罐：配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器，具有加热保温能力；基质沥青与改性剂计量后，首先在此搅拌混合；

防水设备行业整个生产过程中存在的问题：    

1.原辅材料和能源方面    

1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；    

2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。    

2.技术工艺方面    

1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；    

2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；    

3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。    

3.过程控制方面    

1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；    

2)在配料过程中计量不***，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。